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在使用油壓裁斷機(jī)的過程如果出現(xiàn)油溫過高,我們根據(jù)以下幾點(diǎn)來:
1、合理選擇裁斷機(jī)液壓設(shè)備的液壓元件,避免產(chǎn)生流量損失使油,升高應(yīng)根據(jù)液壓設(shè)備系統(tǒng)的工作壓力和通過該閥的流量來選取液壓元件。選擇溢流閥時,按液壓油的流量選?。贿x擇節(jié)流閥調(diào)速閥時,還應(yīng)該考慮穩(wěn)定流量;其他閥類應(yīng)按其接入的回路所需要流量選取,而通過閥的流量不應(yīng)該超過其額定流量的20.
2、合理調(diào)整液壓設(shè)備系統(tǒng)中各種壓力閥的壓力,只要在滿足液壓設(shè)備正常工作的情況下,盡可能取較低的壓力。因此,在裝有背壓閥的油路中,背壓閥壓力的調(diào)整以保證工作速度的穩(wěn)定性為準(zhǔn)。對于專用液壓設(shè)備,其壓力按加工工件所需要的切削刀系統(tǒng)中的背壓力和摩擦力等來調(diào)整。
3、合理選擇調(diào)速方案液壓設(shè)備系統(tǒng)的調(diào)速涉及液壓泵執(zhí)行元件和控制閥。先采用壓力反饋式變量泵供油,由節(jié)流閥或調(diào)速閥改變流入或流出液壓缸的流量,以實現(xiàn)運(yùn)動速度的調(diào)節(jié),并使泵的排油量與系統(tǒng)的需要量相適應(yīng)的調(diào)速系統(tǒng)。
聯(lián)合調(diào)速所采用的回路有1限壓式變量葉片泵與調(diào)速閥聯(lián)合調(diào)速;2差壓式變量柱塞泵與節(jié)流閥聯(lián)合調(diào)速;3差壓式變量葉片泵與節(jié)流閥聯(lián)合調(diào)速。上述的容積調(diào)速回路,穩(wěn)定性好,無節(jié)流閥的影響,泵功率的損耗,從而削弱油液的溫升。
4、合理選擇液壓設(shè)備系統(tǒng)中所用的油液粘度和質(zhì)量油液粘度,會增加油液流動時的阻力損失;油液粘度低,會使泄漏嚴(yán)重,油泵的容積效率降低,兩者都會使油液的溫度升高。
采用溫度上升時其粘度變化小的油液,可使用粘性穩(wěn)定的硅基油等,同時應(yīng)保持油液清潔并及時更換或增添新的油液。
裁斷機(jī)下壓不停止可以油壓裁斷機(jī)下壓不停止可以?從以下幾個方面排查故障:
一、設(shè)定支架卡住
設(shè)定之間是調(diào)節(jié)刀模高度使用的,正常情況下是:設(shè)定支架上的撞塊和工作臺一起上下運(yùn)動撞到微動開關(guān)計時上升;當(dāng)設(shè)定支架卡住時會不隨上工作臺一起下滑,也不能撞擊微動開關(guān),所以電路一直給下降閥通電,也就出現(xiàn)裁斷機(jī)下壓不停了。
二、微動開關(guān)損壞或線路斷路
正常情況下微動開關(guān)是當(dāng)作檢測使用的,即設(shè)定撞塊撞到微動后,計時器開始計時(時間非常短,大約幾十分之一秒到一秒之間),時間到了上升。若微動開關(guān)損壞或線路斷路了,便無法檢測到設(shè)定撞塊位置,電路也是會一直給下降閥通電的,裁斷機(jī)下壓也不會停止。
三、電磁閥卡死
電磁閥是動作執(zhí)行元件,通電就工作,失電即復(fù)位,當(dāng)電磁閥有異物卡住時,失電后不能復(fù)位;即不給電也執(zhí)行動作。裁斷機(jī)下壓到位電路需然失電了,但電磁閥自身會執(zhí)行下壓動作。
四、繼電器觸點(diǎn)燒并在一起
繼電器為裁斷機(jī)動作給電元件,繼電器動作時,會給需要動作的電磁閥接通電源,動作結(jié)束后會斷開觸點(diǎn)切斷電源;實際使用中應(yīng)繼電器長時間通斷會產(chǎn)生大量的熱量,而使繼電器觸點(diǎn)粘合在一起,造成無法切斷動作電源,當(dāng)裁斷機(jī)下壓繼電器觸點(diǎn)粘合在一起時,下壓也就不會停止。??